鈦合金材料因自身強度和耐腐蝕性等特點，鈦合金的優良特性，使其在軍事領域、航空領域得到了廣泛的應用。基于激光焊接的優勢，鈦合金激光焊接技術成為了未來發展的趨勢。

由于鈦合金材料修補比較復雜，主要是由于其熔點較高。傳統的焊接技術由于保護氣氛、純度及效果的限制，帶來接頭含氧量增加，強度下降，且焊后變形較大。而激光焊接機恰好能夠滿足這些條件對其進行修補焊接。

瀾速實業作為激光焊接機廠家，在這里給大家科普一下激光焊接設備，它可以分為兩種一種是脈沖，一種是連續光束。他們各自的工作特點不同。

光纖連續激光焊接機在焊接過程中，脈沖激光束以10-1000赫茲之間的頻率打開和關閉，以便能量以一系列離散脈沖施加到連接區域 工件在梁下移動，導致重疊的離散焊縫形成連續焊縫。

使用光纖連續激光焊接可以很明確體現為何一直說傳統焊接無法適應。 由于連續激光焊接為了避免零件的熱變形，連續波激光器需要以每分鐘25到100英寸的速度進行。

從激光焊接機的特點和鈦合金的的性能結合分析，激光焊接機對待鈦合金的焊接從大件到工藝產品，可采用夾具進行加裝，實現效高生產，在精細程度上產品無論復雜結構的程度都不受激光焊接機的操作限制，對于各種規格形狀皆可效高快捷的運用，在品質上也存在其他設備所無法相比的高性能快速結合，超過了傳統設備的運用水平，因此激光技術在鈦合金材質的焊接中從成本和材料都是不二的選擇。